Contexto
Produvarios era una empresa industrial colombiana con varias plantas de producción. Comencé en producto terminado en la planta de calzado y posteriormente asumí la distribución de las operaciones de calzado, foami y productos industriales.
La ampliación de la responsabilidad exigía integrar procesos, recursos, inventarios y personas que trabajaban con dinámicas diferentes.
Flujo operativo
El desafío
Los procesos de empaque, inventario y despacho dependían en gran medida de instrucciones concentradas. La operación necesitaba estándares más claros, mayor consistencia, mejor coordinación entre plantas y empaques más eficientes.
Mi responsabilidad
Coordiné un equipo operativo de 25 personas, apoyé la logística y la planeación, revisé el uso de materiales y recursos y desarrollé mecanismos de control y seguimiento. Mi objetivo no era tomar todas las decisiones, sino construir un sistema que permitiera trabajar con mayor claridad y autonomía.
Cómo abordé el trabajo
Comprender el flujo completo
Revisé la relación entre producto terminado, inventarios, empaques, pedidos y necesidades de distribución.
Sistematizar la operación
Trabajé en la definición y organización de empaque, control de inventarios, preparación de pedidos, despacho y seguimiento.
Optimizar los empaques
Revisamos características de los productos, materiales, espacio y costos de transporte para proteger el producto y aprovechar mejor la capacidad logística.
Transferir responsabilidad al equipo
Los operarios recibieron información más clara y mayor capacidad para gestionar decisiones cotidianas.
Qué cambió
La operación avanzó desde respuestas reactivas hacia un sistema más estructurado, comprensible y participativo. El equipo ganó mejores herramientas para identificar problemas y gestionar el trabajo diario.
Lo que aprendí
Los procesos se fortalecen cuando las personas que los ejecutan comprenden su propósito y tienen la capacidad de hacerlos suyos.